起重设备

水性涂料操作注意事项

1.操作环境

1.湿度:湿度在85%以上时不宜施工。

2.温度:35℃以上、10℃以下不适合施工。不适合在户外和强烈阳光下施工。

3.通风条件:须在地下车库的一层或不通风的环境中创造通风条件，以允许空气流通。

2.影响附着力的因素

1.表面过于光滑或喷砂。

2.表面有油渍、灰尘或其他物质，如水泥表面有碱霜、密封固化剂、石材上有抛光蜡、铝合金上有氧化膜、铁锈等。用砂纸或化学方法处理。

3.透明面漆通常添加硅树脂或蜡，未经处理不能重涂。当需要重涂时，硅树脂或蜡的表面须用砂纸打磨和清洁。

4.地面水饱和后，水性漆不会渗透，也会影响附着力。施工前确保地面干燥。

5.水性表面与油性底部，由于水和油不相容，在使用水性表面之前，油漆底部须干燥。

3.涂布膜厚度的问题

水的挥发速度较慢，以免表面干燥，内部不干燥时产生裂纹等缺陷。水性漆不能一次涂厚，需要涂厚时需要多涂。

4.辊印、漏涂和接缝问题

1.轧制涂布法:“纵轧、横关”交叉法，保证涂布均匀。

2.辊筒选择:平整地面采用纯羊毛中毛辊，地面不平采用长发辊，避免因漏涂而造成色差。

3.如何避免圆筒印刷。圆筒印刷的原因有:一是干燥速度过快，粘度上升过快;另一种是涂层太薄，这意味着液体不能流动和水平。为避免上述问题:

1)湿度低、温度高时，可加水10%;同时，涂敷量应增加10%，以保证表面液体的流动性和流平性

2)室外施工时间为早上或晚上，不得在太阳底下施工;

3)保持一定的涂膜量，清漆为0.06kg/m2，彩色漆为0.1kg/m2。不能涂得太薄。

4.如何避免交接处色差:控制交接处时间不要过长，尽量在10分钟内交接处，交接处时尽量减少滚轮上的油漆量，避免交接处涂料过厚。

5.为了保证光泽的一致性，特别是哑光或半哑光系统，使用前一定要充分搅拌A组分，以避免哑光粉在储存过程中下沉到底部，造成光泽不一致。

5.交货问题

1.船长≥24小时。

2.负载≥3天(温度低、湿度高时需要较长时间)。

3.3天后才能用水清洗地板，否则水会渗透到漆膜中，因为反应不完全而导致地板变白。