水溶性型:水溶性型以水溶性树脂为成膜材料,除水溶性醇酸树脂、水溶性环氧树脂、无机聚合物水性树脂外,还以各种改性水溶性树脂为代表。水稀释型:水稀释型是指用后乳化乳化液作为成膜材料制备的涂料。将溶剂型树脂溶解在有机溶剂中,在乳化剂的作用下,通过机械搅拌将树脂分散在水中形成乳化液。水性桔纹漆被称为后乳化乳剂。水性分散型:水性分散型主要是指以合成树脂乳液为成膜材料制备的涂料。乳液是指在一定温度条件下,在乳化剂的作用下,通过机械搅拌的过程中,由不饱和乙烯基单体在水中聚合而成的分散的小颗粒团簇。在水溶性树脂中加入少量乳胶漆不能称为乳胶漆。严格来说,水稀释漆不能称为环保水性桔纹漆,但也可归为乳胶漆。
水性工业漆的缺点:1.在施工过程中,对喷射物的表面要求特别高。如果表面不清洁,会导致涂层收缩。2.水性桔纹漆会腐蚀镀膜设备,所以须使用不锈钢作为基材,但是不锈钢更经济实惠。3.水性工业漆的热稳定性和耐水性较差,在使用过程中会影响漆膜的性能。4.在环保水性桔纹漆中加入高沸点的添加剂,在烘烤过程中会产生油烟,影响涂膜表面的外观。5.水性涂料的水蒸发潜热大,漆膜的干燥时间相对较慢。
1.物理防锈:首先,我们需要了解的是,水性桔纹漆基本上不会与待涂金属表面发生化学或电化学反应。一般采用化学性质稳定、不溶于水、不易被腐蚀性介质分解环保水性桔纹漆。涂层本身相对稳定,适当使用一定量的颜料填料可以降低水、氧和离子对漆膜的渗透率。2.化学防锈:这种方法一般采用多种化学活性颜料,依靠化学反应改变表面的性质和反应产物的特性,达到防锈的目的。3.电化学防锈:根据电化学腐蚀理论,腐蚀电池中被腐蚀的是电极位置相对负的阳极。如果涂敷在金属上的涂层具有比金属更低的电极电位,当存在化学腐蚀条件时,涂层是阳极。
我国的轨道交通有着悠久的发展历史。轨道交通领域的外饰以油漆为主。经过多年的研究,逐步建立了轨道交通车体外型、内饰、转向架等多个成熟的产品配套系统。产品体系能满足耐重腐蚀、高耐候性、抗风沙、抗石材冲击、抗结冰等性能要求。然而,随着环境的恶化和环保要求的提高,仅环保水性桔纹漆满足性能要求是远远不够的。我们都知道,水性桔纹漆造成的污染主要是大气和土壤。人们所感受到的是许多城市的雾霾天气。其中挥发性有机化合物(VOC)的排放是大气污染的主要来源。据不完全统计,每年用于轨道交通领域的涂料约为2万吨。
油性涂料使用有机溶剂(香蕉水、日水)作为稀释剂,其产品含有苯、甲苯、二甲苯及其衍生物,加上聚酯涂料还使用固化剂,所以聚酯涂料硝基纤维素的毒性非常大。同时,油性涂料中含有苯、二甲苯、丙酮、溶剂汽油和稀释剂等易燃物品。风险因素增加了。在整个施工过程中,会产生挥发性气体,直接刺激人体的感觉器官。水性桔纹漆以水为稀释溶剂,VOC含量超低(低于国家强制性标准200mg/L),是无毒无味的高科技环保产品。同时,用水代替有机溶剂后,安全、不易燃,在涂装过程中不会产生任何刺激性气味。环保水性桔纹漆产品安全性大大提高,具有绿色环保的特点。
从生理学的角度来看,水性桔纹漆不同于以往的油性涂料。过去的油漆有明显的刺鼻气味,而且有些含有不能直接接触的有毒物质,对环境的影响也是恶劣的。但是环保水性桔纹漆却没有这些缺点。从运输过程的角度来看。水性工业涂料需要用水作为稀释剂,这样才能保证水性工业涂料不易燃,不易爆炸。因此,出于安全考虑,选用水性工业漆是必然的趋势。从水性工业涂料本身的组成来看。过去,溶剂型聚酯涂料中有机挥发物如苯、甲苯、二甲苯,等,和剧毒游离TDI,而水性工业涂料的挥发性有机溶剂含量只有5%的溶剂型涂料和不需要养护没有免费的TDI挥发的问题。
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