目前使用的水性环氧底漆基本上是油性和水性的。油性防腐蚀漆很难去除表面的油污物质,很少使用。专业水性环氧底漆使用方便、价格低廉,但由于含有亚硝酸盐、铬酸盐等有毒物质,对操作人员危害较大。国家限制其使用,该类产品性能单一,不能满足磁性合金材料的保护。生锈的要求。物理防锈颜料是一类化学性质相对稳定的颜料。它们的物理性能、稳定的化学性能、坚硬的质地、细小的颗粒和优良的填充性能。提高漆膜的密度,降低漆膜的渗透性,防止生锈。氧化铁红属于这类物质。金属铝粉的抗锈性是由于铝粉的鳞状结构形成涂料,漆膜致密,具有很强的反射光能力,可以提高漆膜的抗老化能力。化学防锈颜料,如红铅、锌铬黄、铅酸钙、锌粉、铅粉等。属于这类防锈颜料。
1.须考虑结构使用条件与所选涂料范围的一致性,并根据腐蚀介质(类型、温度、浓度)气相或液相、湿热地区或干燥地区的条件进行选择。对于酸性介质可选用耐酸性较好的水性环氧底漆,对于碱性介质可选用耐碱性较好的专业水性环氧底漆。2.考虑施工条件的可能性。有些适合刷,有些适合喷,还有一些自然晾干形成薄膜。一般情况下,建议使用干燥、冷固、易于喷涂的油漆。3.考虑颜料的正确搭配。由于大多数涂料是有机胶体物质,每一层涂料成膜后,不可避免地会有许多异常细小的气孔,腐蚀性介质仍可能渗透并腐蚀钢材。因此,目前的油漆施工不是单层的,而是多层的,目的是将微孔减少小。底漆与面漆应具有良好的适应性。
近年来,我国的水性环氧底漆发展迅速,品种也向多功能方向发展。开发了多种性能优异的高温防腐、防静电、高弹性、无毒等专业水性环氧底漆。随着高性能防锈涂料的不断发展和应用,特别是“西部大开发”带动的铁路、公路、电力、油气等行业的发展,城市基础设施防锈涂料的需求不断增加。目前,我国的防腐涂料基本上都是溶剂型涂料,产品的比例不高。与此同时,我国防腐涂料行业也在开发绿色产品,开展绿色创新,提高防腐涂料的整体水平。、低消耗、环保防锈涂料取代传统溶剂型防锈涂料势在必行。
水性工业漆具有耐腐蚀、耐水、耐油、耐化学、耐光、耐温等特性。当物体被氧、湿气等腐蚀时,经常会出现金属腐蚀、木材腐烂、水泥风化等现象。因此,如果在物体表面涂上水性环氧底漆,就会形成一层保护膜,可以防止或延缓这些损伤现象的发生,从而延长材料的使用寿命。无论是专业水性环氧底漆还是水性防腐蚀漆,都可以用于不同施工工艺的物体上。将这些材料涂敷在物体表面,可形成具有牢固附着力、一定强度、连续的固体薄膜。
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