常州环保水性钢构漆厂家

近年来，我国的水性钢构漆发展迅速，品种也向多功能方向发展。开发了多种性能优异的高温防腐、防静电、高弹性、无毒等环保水性钢构漆。随着高性能防锈涂料的不断发展和应用，特别是“西部大开发”带动的铁路、公路、电力、油气等行业的发展，城市基础设施防锈涂料的需求不断增加。目前，我国的防腐涂料基本上都是溶剂型涂料，产品的比例不高。与此同时，我国防腐涂料行业也在开发绿色产品，开展绿色创新，提高防腐涂料的整体水平。、低消耗、环保防锈涂料取代传统溶剂型防锈涂料势在必行。

1.树脂含量不足导致漆膜对钢材的附着力不足。2.水性钢构漆是目前在重防腐领域应用广泛的涂料，但市场上有很多环氧富锌底漆的锌含量达不到国家标准。3.漆膜的厚度太薄，小于粗糙度。环保水性钢构漆作为防腐防锈底漆的漆膜厚度在50°m左右。4.钢的粗糙度与环氧富锌底漆的锌粉含量不匹配。在粗糙度不足的表面，涂上高锌粉含量的富锌底漆，由于附着力不足，一旦下雨，也会重新生锈。5.环氧富锌底漆不能在空气湿度大于85%的环境中使用;在高湿度条件下，钢表面会形成肉眼看不见的水膜。在这种情况下，很容易再次生锈。6.切勿使用海砂进行喷砂;海砂中含有大量的氯离子，是电化学腐蚀的主要因素。

1.水性工业涂料无毒、无臭、无污染，对人体健康无危害。2.一般不易燃、不爆炸，便于运输。3.水性钢构漆可以用自来水稀释，建筑工具、设备和容器也可以用自来水清洗，大大降低了涂装成本。4.干燥时间快，提高了工作效率，降低了人工成本。适用范围:汽车、船舶、格栅、机械制造、集装箱、铁路、桥梁、锅炉、钢结构等行业。5.严禁与油性物质接触。使用前搅拌均匀。可根据实际需要加水稀释。6.环保水性钢构漆可采用刷涂、辊涂、喷涂或浸渍等方式。7.施工前，表面油污、砂屑、松散的浮锈，锈层厚度不应超过120微米。8.储存温度≥0℃，存放于阴凉干燥处，防止冻伤和阳光暴晒。

1.水性防腐涂料以水为溶剂，环保性能特别好。与其他普通涂料相比，更符合国家相关环保标准。2.水性钢构漆可大大提高物品表面的防腐能力。不仅如此，它还具有更好的耐水性和耐油性。3.如果使用普通油漆喷涂，随着时间的推移，被喷涂物体表面的油漆会出现裂纹。如果使用环保水性钢构漆，附着力非常强，即使使用时间较长，也不会使被喷涂物受到任何腐蚀。4.水性防腐漆还具有优异的耐溶剂性。它不溶于所有烃类溶剂。即使对一些强溶剂，它也有很强的抗逆性。5.喷涂作业时，不需要严格的防火措施，由于水性防腐漆无闪点，不易燃烧，施工条件大大简化。6.非常好的耐候性。即使长期暴露在阳光下，也不会发生粉化、开裂、脱落，不易被氧化。

油性涂料使用有机溶剂(香蕉水、日水)作为稀释剂，其产品含有苯、甲苯、二甲苯及其衍生物，加上聚酯涂料还使用固化剂，所以聚酯涂料硝基纤维素的毒性非常大。同时，油性涂料中含有苯、二甲苯、丙酮、溶剂汽油和稀释剂等易燃物品。风险因素增加了。在整个施工过程中，会产生挥发性气体，直接刺激人体的感觉器官。水性钢构漆以水为稀释溶剂，VOC含量超低(低于国家强制性标准200mg/L)，是无毒无味的高科技环保产品。同时，用水代替有机溶剂后，安全、不易燃，在涂装过程中不会产生任何刺激性气味。环保水性钢构漆产品安全性大大提高，具有绿色环保的特点。

漆膜以小波幅波纹的形式呈现有规律的褶皱，有时深达部分或全部漆膜厚度。主要是由于温度过高，水性钢构漆的内层和表面层的干燥速度不同。涂层的表面在高温下会迅速干燥，急剧收缩并向上聚集，造成皱纹。也有可能是施工过程中一次漆膜太厚，漆膜表面干得快，但里面不干，起皱。当油漆层不干燥，或油漆配比不适宜或稀释不适宜时也容易产生。起泡是指漆膜中存在的气泡。主要原因是一些环保水性钢构漆含有自动分解释放气体的物质。搅拌也会在涂层中混合气体。如果温度过高，涂层在气体释放之前就会凝固，气体会留在涂层内，形成气泡。