大多数防腐涂料需要底漆、中漆、面漆一起使用。为了达到预期的防腐效果和使用寿命,对膜厚有严格的要求;水性钢构漆是指防腐蚀效果优异的涂料,大部分仅用于经过表面处理的钢材表面。防锈涂料多为纯底漆品种,少部分为底面品种。常用防锈漆品种有:醇酸防锈漆(铁红、灰、红铅)、环氧防锈漆(磷酸锌防锈漆、红丹防锈漆、富锌防锈漆、铁红防锈漆)、酚醛防锈漆、氯化橡胶防锈漆等。国内大部分优质水性钢构漆都是由各种涂料组合而成。对酸碱、盐雾、高温、室外环境等具有优异的防腐蚀效果。应用领域包括桥梁、机械、钢结构等领域。如钢结构桥梁、铁塔室外耐候性防腐漆、城市标志室外耐候性装饰防腐漆、化工厂耐酸碱防腐漆、锅炉工业高温防腐漆等。
1.水性工业涂料无毒、无臭、无污染,对人体健康无危害。2.一般不易燃、不爆炸,便于运输。3.水性钢构漆可以用自来水稀释,建筑工具、设备和容器也可以用自来水清洗,大大降低了涂装成本。4.干燥时间快,提高了工作效率,降低了人工成本。适用范围:汽车、船舶、格栅、机械制造、集装箱、铁路、桥梁、锅炉、钢结构等行业。5.严禁与油性物质接触。使用前搅拌均匀。可根据实际需要加水稀释。6.优质水性钢构漆可采用刷涂、辊涂、喷涂或浸渍等方式。7.施工前,表面油污、砂屑、松散的浮锈,锈层厚度不应超过120微米。8.储存温度≥0℃,存放于阴凉干燥处,防止冻伤和阳光暴晒。
刷涂优势:1.该水性钢构漆容易穿透金属表面的气孔,增强了对金属表面的附着力。2.优质水性钢构漆具有低的油漆损失,非常经济。3.适用于不能喷涂或厚度难以达到的施工。4.适用于小面积异形零件及局部维修;5.工具简单,容易获得,成本低。刷涂缺点:1.生产率低,劳动强度大;2.装饰性能差,经常在涂料表面留下刷痕。3.不均匀的膜厚。
由专用转向适应性四点:1:主要用于防锈、耐油、耐温度,特异性强;2:随着水性钢构漆技术的发展,其应用适应性越来越受到重视;3:施工方便,上色好,适应性强,不受设备结构和形状的限制,重涂、维修方便,成本低;4:可配合其他防腐措施使用,取得较好的防腐效果。优质水性钢构漆涂装存在的三个差距:1:产品质量、涂装设备、涂装工艺都有很大进步;2:首先,船厂和集装箱行业与国际标准接轨较早,沿海地区大中型船厂和集装箱厂涂装和管理水平较高;3:石化行业管道涂装厂环氧粉末喷涂作业主要采用进口设备。
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