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主流水性防腐涂料有哪四类?一起学习一下吧

2020-12-11 15:17:46

传统工业涂料中含有大量有机溶剂,大部分在施工和干燥过程中挥发,不仅严重污染环境,危害人类健康,而且造成大量资源浪费。数据显示,钢铁产品及其设备在涂装过程中挥发的VOC总量约占全球VOC总量的20% - 25%,已成为主要的大气污染源之一。因此,在工业防腐涂料中应用水性涂料代替溶剂型涂料,对我国构建和谐社会、实现经济可持续发展具有重要的现实意义。

水性涂料是以水为溶剂或分散介质的涂料。具有无毒、无味、价格低廉、资源丰富等特点。可大大减少涂料中挥发性有机溶剂对空气的污染。此外,以水作为溶剂,可以大大提高涂料在储存、运输和施工过程中的安全性。目前,水性防腐涂料已成功应用于建筑装饰、汽车制造、船舶和集装箱制造、铁路机车、航空航天、交通桥梁、木材涂装等领域。

水性无机富锌防腐涂料主要包括水性无机富锌防腐涂料、水性环氧防腐涂料、水性丙烯酸防腐涂料和水性聚氨酯防腐涂料。

水性无机富锌涂料

水性无机富锌涂料一般分为自固化无机富锌涂料和固化后无机富锌涂料。目前,水性自固化无机富锌涂料在市场上得到广泛应用。水性无机富锌涂料主要以无机硅酸盐水溶液(包括li4sio4、Na4SiO4、k4sio4、(NH4) 4sio4等)为基材,锌粉为防腐颜料。为提高水性无机富锌涂料的成膜性和耐蚀性,应添加适量的流平剂、缓蚀剂等添加剂。

水性无机富锌防腐涂料的主要特点如下:

(1)在20℃、相对湿度75%的条件下,干燥时间约为1小时。

(2)涂层具有良好的导电性和优异的焊接性能。

(3)耐腐蚀性好,长期耐pH 5.5-10.5范围内的化学腐蚀;在海洋大气环境中,水性无机富锌涂料的使用寿命可达25年。

(4)长时间耐400℃。

(5)清洁环保。用水作为稀释剂和清洗剂,VOC为0。

(6)水性无机富锌涂料也有其缺点,主要是在干膜中含有大量的锌粉,导致涂料多孔;基板处理要求高,薄膜易碎;环境温度和湿度对施工和养护的影响很大。

水性无机富锌涂料适用于海洋平台、船舶、集装箱、大型钢构件、石油管道、化工储罐等海洋大气、高温等环境下钢结构的长期防腐。

2水性环氧涂料

水性环氧涂料主要是水性分散环氧涂料,由疏水性环氧树脂和亲水性固化剂组成。

成膜过程分为两个阶段,一个是水的蒸发,另一个是环氧树脂与固化剂的交联过程。环氧涂料本身的含水率和环氧涂料本身的含水率是常见的。

水性环氧涂层体系具有以下特点:

(1)在钢材、混凝土、铝等基材表面具有优异的附着力。漆膜具有硬度高、耐磨性好、耐腐蚀、耐化学性好等特点。

(2)挥发性有机化合物(VOCs)含量低,不会造成空气污染。以水作为分散介质,廉价、无臭、不燃,在贮存、运输和使用过程中提高了安全性。

(3)在20℃,相对湿度75%的条件下,2小时内可达到手指干燥,固化温度为15℃。

(4)但其耐化学性仍略差于溶液型环氧涂料,使用寿命比一般溶剂型环氧涂料短。

商用水性环氧防腐涂料主要包括:

水性环氧铁红底漆、水性环氧磷酸锌底漆、水性环氧富锌底漆、水性环氧云母中间漆。

水性丙烯酸涂料

水性丙烯酸涂料主要以丙烯酸共聚物为基料,水为分散剂,颜料和填料,助剂等制备而成。丙烯酸共聚物由甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯和丙烯酸合成。根据树脂在水中的状态分为水性丙烯酸涂料、纯水性丙烯酸涂料和水溶性丙烯酸涂料。由于丙烯酸聚合物水分散体的相对分子量高于溶剂聚合物,干燥后可以得到较硬的膜。该树脂具有长链三维网状形状,可通过选择不同的单体和单体比例来满足不同的要求。

水性丙烯酸防腐涂层体系具有以下特点:

(1)丙烯酸和防水整理。45分钟后即可干燥,2小时后可重新涂布,低至5℃即可使用。

(2)水性丙烯酸面漆可与水性环氧或丙烯酸底漆、中间漆配套使用,也可用于溶剂型涂料上,形成复合涂层体系。

(3)具有良好的耐蚀性、保光性、保色性,可作为稀释剂和清洗剂,不可燃,安全。

(4)同时水性丙烯酸树脂涂料也存在高硬度的问题水性丙烯酸防腐涂料可制成光亮型和半光泽型,可作为混凝土表面的底漆、面漆和封口剂。可应用于钢材和混凝土表面。涂层附着力好,耐候性好,耐低温性好,耐光性好,保色性好。水性丙烯酸树脂涂料广泛应用于建筑、汽车等行业。

4水性聚氨酯涂料

以水性聚氨酯树脂为基材,辅以水、颜料和助剂,制备了水性聚氨酯涂料。水性聚氨酯树脂根据粒径和外观可分为三种类型:聚氨酯水溶液(粒径<0.001微米m,外观透明)、聚氨酯水性分散体(粒径:0.001-0.1 m,外观半透明)、聚氨酯乳液(粒径>0.1 m,外观白色)、水性可溶型。

根据合成单体的不同,水性聚氨酯可分为聚醚型、聚酯型和聚醚聚酯混合型。根据选用的二异氰酸酯的不同,水性聚氨酯可分为芳香族和脂肪族,或TDI型、HDI型、MDI型等。水性聚氨酯的整个合成过程可以分为两个阶段。一步为预聚,即低聚乙二醇、扩链剂、水性单体和二异氰酸酯在溶液中逐步聚合,形成相对分子质量为1000的水性聚氨酯预聚体;二阶段是预聚体中和后在水中分散。

水性聚氨酯防腐涂料具有以下特点:

(1)粒径小于0.1nm,分散稳定性好。

(2)生产成本低,安全不燃烧,对环境无污染,对成品表面无损伤,易于操作和改造。

(3)对木材、纤维板、塑料膜、金属、玻璃、皮革有良好的附着力。

(4)水性聚氨酯涂料仍存在成膜时间长、涂料亲水性基团导致耐水性差、易起泡、原材料成本高的缺点。

水性聚氨酯防腐涂料主要用作防腐面漆。广泛应用于铁路机车、桥梁、汽车、木制家具、建筑装饰等的涂装。随着环境保护、人体健康和涂料质量要求的不断提高,综合利用各种改性方法和开发新的改性方法已成为水性聚氨酯涂料的主要研究方向。此外,如何提高水性聚氨酯涂料的耐水性、抗静电和抗菌性能,将成为未来的一个新的研究方向。

水性涂料的开发不仅可以大大缓解石油资源的消耗,还可以大大减少VOC的排放,在环境和致密油资源日益恶化的今天,具有重大的经济和社会意义。

主流水性防腐涂料有哪四类?一起学习一下吧

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