涂装前的表面处理对涂料层的性能有很大影响。一般情况下,可以使用以下方法:
常用钢材料及零件的表面预处理
(1) 钢结构在剪切投料前,应采用一定厚度的板材或形状,进行喷涂预处理(或喷砂),除锈清洁度应达到GB/T 8923.1 2011《涂装前钢材表面处理目视评定表面清洁度第 一部分:腐蚀等级和工艺等级》Sa2 1/2级标准规定,加工后表面应均匀,无死角。表面粗糙度的测量按GB/T 13288.1和GB/T 13288.4“喷涂后涂层前钢材表面处理表面粗糙度特性”——平均峰高和槽高Ry5。除铸件外,Ry5不应超过所需防锈底漆厚度的2/3。处理后的表面应立即涂上可焊预涂层,干膜厚度为(10~20)μm。
(2) 对于不适合喷射处理的薄板,可按GB/T 6807-2001《钢铁工件涂装前磷化处理技术条件》的规定进行化学处理,形成亚轻或轻磷化膜。根据标准要求,钢板应分别进行脱脂、酸洗、磷化、钝化等工艺处理。特殊情况下,可采用多功能处理液治疗。每道工序完成后,应使用干净的自来水彻底冲洗表面,避免残留处理液。磷化和干燥后立即涂上预涂底漆。
(3) 内封闭腔,即构件不能涂到防锈底漆表面后,必须事先彻底清洗表面后涂防锈底漆,涂层厚度(40~60)μm。
(4) 对于内部封闭结构,应在内腔的口梁柱(或封闭型材)上涂(浸)、喷(补)防腐蜡或预磷化+钝化措施进行防腐处理。除全封闭结构外。
(5) 对于成组焊接加工过程中零件及大型部件的预涂底漆损坏,涂装前应清除防锈底漆表面的油污,并对受损零件表面进行打磨或打磨,彻底清除锈蚀和受损的预涂底漆。
(6) 钢结构中的所有锻件在涂防锈底漆前,应进行喷丸处理。
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