工业水性漆厂家与您分析水性钢构漆的配方制作步骤

制作的步骤

如果在成膜时出现缺陷，我们有多种成膜助剂可供选择。首先要选择的是助溶剂与我们的整个树脂的相容性，或者是普遍的选择。

第1步:评估我们要做的产品的主要成膜材料——树脂。

首先，我们用一根线材，或湿膜预制器或湿膜预制器将树脂制成干膜。如果成膜过程中出现缺陷，可以选择相应的成膜助剂或助溶剂，并考虑助溶剂与树脂的相容性。

成膜助剂有很多种，如乙二醇丁醚、二乙二醇丁醚、丙二醇甲醚、二丙二醇甲醚、乙二醇苯醚、十二醇酯等。我们须根据自己的树脂特性选择相容性好的添加剂。

用成膜助剂和树脂形成完整漆膜后，在钢板或金属机上进行测试。

第2步:选用闪光防锈剂。

不同厂家的闪光防锈剂与树脂的相容性也不同。首先要测试的是闪光防锈剂与其自身的树脂的相容性。

选择了闪光防锈剂后，可以做一些初步的试验。

第3步:选择润湿剂、流平剂、消泡剂

该树脂在成膜助剂和闪光防锈剂的作用下能形成完整的漆膜。此时，可以测试树脂的初始性能或基本性能。

主要包括粘接、冲击、耐介质性、耐水性、耐盐水、耐酸碱、耐碱性等后制成的膜或干版。这是选择树脂的基本标准。

国内外的润湿剂、流平剂有数百种。这也是应用工程师常见的工作，即筛选这些添加剂。在选择流平润湿剂的同时，通常会带来自身的一些附加缺陷，因为流平润湿剂更容易产生气泡。

接下来我们要选择的是消泡剂。

消泡剂一般包括硅油、矿物油等，每种消泡剂各有优缺点。消泡剂的选择不当也会造成漆膜的许多缺陷。消泡能力强的会形成缩孔，消泡能力弱的不会消除气泡，形成微泡、针孔等气泡。因此，消泡剂的选择也是一个非常重要的过程。

布:施胶剂的混合。

除了树脂和助剂，水性工业漆的颜料和填料的含量大。

水性树脂的总体稳定性相对油性较差，因此通常有单独的浆体方案，包括粉剂、分散剂、润湿剂、消泡剂等。

粉末的选择也更重要，有很多不同之处。例如滑石粉有针状、云母胡安片状、无定形……根据吸油性能的不同，还需要配以一些防锈颜料、磷酸锌、三聚磷酸铝等。因此，浆体配方实际上是将粉末的不同性质、形状、吸油性能在整个组合中进行合理的组合，从而掌握配方的平衡。

第5步:触变剂的选择。

触变剂的种类很多，包括聚氨酯、羟乙基纤维素、凹凸棒石、膨润土等，都具有触变作用。很多底材的表面结构是垂直的或多面的，水性涂料的表面张力不同，对触变剂的要求较高。触变剂还应与我们选择的树脂体系相匹配。

第6步:调色。

混合涂料的过程就是混合和分散材料的过程。搅拌和分散力形成剪切力。由于表面张力的差异，很容易产生机械气泡。因此，开始时油漆和漆材粘度过低时，速度不宜过高，按配方中原料顺序加入配制。