水性涂料已成为家具行业的新宠,与水有着密切的关系。它的特点是水取代了油基涂料中的有机溶剂作为分散介质。与油基涂料相比,它不使用有机溶剂,含有苯、甲苯、二甲苯和甲醛。其他有害物质更低,无毒无刺激性,节约资源,更环保。
涂料由树脂、颜料、填料、助剂和溶剂组成。树脂的类型决定了涂层的类型。不同类型的涂料有不同的成膜机理。
为了对水性涂料的性能、特点和应用有一个原则性的认识,首先要充分了解它的成膜机理。
01水性单组分和双组分涂料的成膜机理不同
水性涂料主要由水性树脂、颜料、填料、助剂和水组成。其成膜过程与溶剂型涂料的成膜机理完全不同,相对复杂,主要是由于水性树脂的特殊结构以及水性涂料中存在水的存在。
将水性单组分涂料涂在家具表面后,水开始挥发。随着含水率的降低,分散的胶乳颗粒在抽离过程中排列更加紧密。在毛细管压力和表面张力的作用下,胶乳颗粒被挤压变形。胶乳颗粒融合并扩散形成一层膜。
在水基双组份涂料成膜过程中,多异氰酸酯与水的反应、多元醇与多异氰酸酯颗粒的共混、多元醇与多异氰酸酯的反应等都会影响双组份水基涂料的整个干燥过程。
水的挥发是关键,水的挥发,如水的挥发是否有序,是否完全挥发,对水性涂料的漆膜质量有非常重要的影响。
水性涂料的成膜不仅要考虑涂料本身,还要考虑家具基材的类型、涂装方法、涂装设备、干燥方法等因素,从而发挥水性涂料的性能。使表面涂布效果佳。
水性木器涂料的成膜机理比溶剂型涂料复杂。影响成膜的因素很多。水比溶剂更容易被木材吸收;水比溶剂更难向上挥发;
水的挥发比溶剂需要更多的能量。可以说,不确定的因素和难控制的过程就是干燥过程!
由此可见,“水”就是水彩画的生命之门。可以说失败是“水”,失败也是“水”。那么如何烘干呢?
干燥漆膜的方法有很多种,每种方法都有其优缺点。选择正确的干燥方法,把握水性涂料的寿命!
01自然干
自然干燥方法简单,应用广泛。但在自然条件下,温度、湿度、风速都是不断变化的,特别是在低温、高湿条件下,干燥速度非常慢,涂膜质量不稳定。
02热风干燥
热风干燥采用电加热或蒸汽加热,以温度40-60℃、湿度50-70%的热风为加热介质,通过有效的传热进行加热,从而提高水性涂料的干燥速度。
热风干燥主要以对流和热传导为主,干燥室内温度具有梯度差和温度不均匀的特点。
03红外干燥
红外干燥具有加热快、干燥效率高的特点。油漆过的家具面板及其涂料吸收辐射能,并在红外线照射下转化为热能,从而加速涂料的干燥。通常采用远红外干燥涂料。
红外线不适合干燥较厚的涂层,只能加热红外线能照射的区域,不能用于干燥三维物体。
04微波干燥
常用的微波频率的微波是915 - 2450 mhz,周期性变化的方向施加电场的高速每秒上亿次,迅速导致水分子振动,产生明显的热效应,从而同时增加涂层内部和外部的温度高。
优点是干燥速度快,加热均匀,但微波具有选择性加热的特点,需要合理选择。
05年uv干燥
对于水性UV涂料,可采用UV固化干燥方法。在紫外光照射下,水基紫外光涂层中的光敏剂吸收特定波长的紫外光,产生活性基团,引发成膜材料的聚合反应。
紫外光干燥具有固化速度快、涂膜质量好等特点,但只能用于水性紫外光涂料的干燥。
在紫外线照射前,涂层膜中的水分应充分挥发,只能用于干燥扁平的家具面板。
水基漆干燥的理想过程是由内而外干燥,表面不宜干燥过快。如果湿膜表面干燥过快,会大大增加后续水挥发的难度,导致水性涂层成膜不良,影响涂层效果。
水性涂料可以通过多种干燥方法的有效结合,同时考虑多种条件,使水分干净地带走!
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