环保政策下水性涂料大势所趋？江南环保与您分析

2018年7月，国务院发布《打赢蓝天防御战三年行动计划》，从2018年1月1日起对苯、甲苯等挥发性有机化合物征收环境税。因此，继续使用溶剂型涂料的外部成本将大大增加。

从上述政策指导方向来看，水性涂料、高固相涂料、粉末涂料、UV固化涂料是未来工业涂料行业的主要技术研发方向。整体而言，水性油漆厂家将向水性、粉末状、高固相分异的方向发展，水性材料、活性炭壁材等环保型涂料是必然趋势。

1、油性溶剂涂料对环境的影响

众所周知，涂料的主要组成是树脂、溶剂、助剂、颜料、填料、辅料等加工。一般树脂固相含量为50-75%，有机溶剂含量为20-50%。当在油漆中使用树脂时，一般要添加油漆生产量的30-60%。按照50%的投加量，树脂中的溶剂含量约为150-200kg /吨，在油漆制作过程中需要150-200kg分散浆体和调节粘度。合计，每吨油漆需要350-450公斤溶剂，喷涂时需要适量溶剂来调整油漆的粘度(不含此量)。油漆的部分溶剂在喷涂过程中直接挥发，在干燥过程中也会挥发。这种挥发过程是漆膜硬度形成的过程，所有的溶剂挥发到空气中。如进行工厂建设，在达到排放标准前可采用抽气的各种处理方法;例如，当它用于大型设备、钢结构、环保设备、建筑、木制家具等物体的施工时，不可能集中处理，造成过多的污染

今天的涂料生产企业，大多采用密封、吸气等工艺处理达标后的排放。然而，生产企业却不愿意放行。一是各级环境保护部门和社会监督部门负责监督。厂区没有气味，有气味就无法生存。其次，溶剂挥发也是成本问题。由于不同地区对油水改革的政策、要求和认识的不同，油水改革在不同地区的政策、要求和认识也不尽相同。因此，长期使用油性涂料污染问题是无法解决的。例如,对于钢结构10000吨,约120吨的底漆,中间漆和轻便外套需要发达区域,而挥发性有机溶剂是超过55吨,这至少是不稳定的总额超过十亿元的涂料生产企业。从源头上解决溶剂型涂料的环境污染问题，油改水的政策机制值得我们重视，全社会应予以思考。如果使用水性涂料，挥发性为水和3-6%的乙醚溶剂，对环境污染影响不大。

2、目前涂料产品的质量和环境比较

无论何种产品用于施工，都应尽可能有组织地排放，即多道工序进行有效处理后排放。每个喷涂企业都要有环保意识，投资回收设备设施，才能有真正的蓝天白云。

2、以家具厂为例，看看油变水会带来什么?

我们不妨以家具厂为例，看看把油变成水能带来什么?家具行业的国家标准甲醛排放≤1.5 mg / l,在一定规模的家具工厂发布的数据表明,生产标准是0.2 mg / l,国家标准苯排放≤0.11 mg / m3,生产标准≤0.01 mg / m3,和国家标准为移动元素铅≤90毫克/公斤,而其生产标准为≤5mg / kg”。国家家具质量监督检验中心出具的这份检测报告可以说刷新了我们的“三观”。如此低的污染物排放在业界实属罕见。干净整洁的生产线，机械化流动的车间，没有臭味的工厂车间，这一切，很难想象，这是一个家具制造企业的车间。

从油水的转变，家具厂改变了原有的油漆气味和手工操作的模式。清洁、环保的生产工艺得益于高科技水性静电喷涂工艺。水性涂料以其高利用率和环保性而闻名。随着静电喷涂技术的应用，人们对水性涂料的信任度大大提高。并将涂覆板直接放入加热箱中固化。整个过程不超过20分钟，人数不超过4人。废水回收率高，实现了低能耗、无污染、可循环利用的绿色环保要求。

而如今，大型家具企业占据了家具行业70%的市场份额。与中小型工厂相比，大型家具企业有更强的经济实力投资于水性涂料生产线的改造，生产出更高附加值、更环保的家具。大型家具企业采用水性木器涂料的比例较高。

美国许多大型家具企业也开始使用水性木器涂料，因为水性木器涂料的性能并不比溶剂型木器涂料差，利用率比溶剂型木器涂料高，而且价格更加合理，可以节约一定的成本。未来，美国大型家具企业使用水性木器涂料的比例将继续增加。

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